不同振動篩給料的方式不同，所以給料均勻是非常重要的，一旦出現(xiàn)給料不均勻的情況，就直接影響篩分效果，還會影響到設備的生產(chǎn)。這對于篩分**度和生產(chǎn)效率來說都是影響非常大的。那下面就給大家分享一下香蕉振動篩如何給料效果**?
對于不同類型的香蕉振動篩來說，能夠均勻給料是一件非常重要的事情，因為如果出現(xiàn)喂料不均，就會影響香蕉振動篩的篩分效果，甚至會影響到設備的生產(chǎn)，對于篩分**度和生產(chǎn)效率的影響非常大，所以我們在平時使用香蕉振動篩的時候，要格外注意均勻給料，切不可大意，以下是對香蕉振動篩均勻給料過程的講解。
1、進料過程中如果出現(xiàn)突然大量給料會使篩面物料加厚，較上層在未得到透網(wǎng)已直接出料了，相比之下得到了給料作用而未解決篩分目的，這種情況常出現(xiàn)在人工喂料過程中，建議在進料口處添加閘門裝置，可以靈活調(diào)節(jié)進料口大小使物料在篩面上得到充分透網(wǎng)。
2、可選擇皮帶輸送機和螺旋輸送機方式喂料，皮帶輸送機是針對礦用香蕉振動篩使用較多，是在篩分量較大的情況下選用的，而螺旋輸送機是針對生產(chǎn)量不大的輕型香蕉振動篩使用的，兩種設備都可以達到均勻喂料的目的。建議以上兩種給料方式安裝變頻裝置，可以控制螺旋輸送機和皮帶輸送機的運轉(zhuǎn)速度，使香蕉振動篩面上物料厚度得到控制，對提高篩分**度有很大幫助。
3、在均勻喂料得到 后，用戶還應了解各種物料在篩面上的的運行厚度標準，厚度越大篩分**度會越低但產(chǎn)量大，厚度越薄篩分**度會越高但產(chǎn)量小，這些問題對于香蕉振動篩是存在的，所以在能夠均勻喂料的前提下，如何掌握物料較 佳運行厚度是很重要的，是將香蕉振動篩發(fā)揮到較佳狀態(tài)的重要標志；正常情況下要求物料運行厚度在1-5公分之間，用戶需要多次測試才能得出較佳篩分效果，一旦數(shù)據(jù)確定后需要將皮帶輸送機和螺旋輸送機的變頻數(shù)據(jù)保存下來，可針對不同的物料選擇合適的數(shù)據(jù)。
4、在有些情況下香蕉振動篩進料處實現(xiàn)了均勻喂料，而篩分**度還是不夠，這種情況是由于香蕉振動篩篩面寬度較大造成的，通常篩面寬度大于1200mm時需要在進料口增加分離器裝置，需要將進入的物料均勻分散到整個篩面，使物料在篩面上得到均勻分散，從而減少了物料的運行厚度，盡而提高了篩分**細度。
