產品介紹
三氫凈化體是基于重力沉降作用的固液分離設備，可將含固量為2%～15%的礦漿廢水通過重力沉降，提升為濃度60%～70%泥漿，同時罐體上部實現(xiàn)清水溢流，從而達到污水凈化、固液分離的目的。
三氫凈化體是在傳統(tǒng)豎流式沉淀設備的基礎上，對內部進料筒的結構進行了改進，大大提高了沉淀的效率，池體平面為圓形，懸浮物在重力作用下沉降入池底錐形污泥斗中，澄清水從池上端周圍的溢流堰中排出。溢流口設有浮渣過濾裝置和擋板，保證出水水質。
工作原理
處理物料的廢水經(jīng)過料道進入中心進料筒，并經(jīng)過緩流、絮凝等一系列作用，使增稠的底流泥漿由罐體底部的出料口排出，并進入壓濾機等其他設備，壓濾成泥餅。罐體上部產生清潔度較高的清水(溢流澄清液)，由頂部的出水口排出，清水可循環(huán)利用，實現(xiàn)生產廢水零排放。
產品優(yōu)勢
1、全自動清洗、全自動排泥、節(jié)省人工工時。
2、采用懸浮過濾、介質吸附、沉淀工作原理，無凈化膜，無易損件。
3、罐體采用碳素鋼(或不銹鋼、環(huán)氧玻璃鋼等)材料，具有較好的強度及耐腐蝕性。
4、藥劑使用成本低，處理量大，處理效率高，性能穩(wěn)定。
5、體積小、占地面積小、安裝方便快捷。
6、凈化體后水體質量可達到排放標準，也可用于生產線回用。
使用保養(yǎng)
1、正確使用絮凝劑：要做到正確投加混凝劑， 掌握進水質和水量的變化。每隔 時間測定一次原料漿的濁度、pH值、水溫、堿度，根據(jù)水質水量的變化及時調整投藥量。要防止斷藥事故的發(fā)生。
2、及時排泥：根據(jù)料漿濃度計算污泥體積，及時排泥，當排泥不時應放空，采用沖洗方法清泥，以避免發(fā)生積泥過度，影響出水水質。
3、凈化罐停止使用時應將內部水、泥全部放空，并用清水沖洗。
400-658-0379
